復合式厭氧顆粒床反應器工藝

隨著裕隆公司高效厭氧技術--復合式厭氧顆粒床反應器的開發,裕隆公司為用戶提供了占地面積小,高性能有機污水處理解決方案,特別針對工業廢水鹽度高、抑制物質含量較多,厭氧反應器效率低下等現象,是解決工業廢水厭氧處理的最優方案。

 

   一、 反應器介紹復合式厭氧顆粒床反應器工藝是近幾年發展出來的新工藝,是通過向反應器內投加特別配方的填料,使微生物以填料為核心,固定附著在填料上生長,形成填料為核的人工顆粒污泥,克服了顆粒污泥使用范圍有限的缺點,同時通過外加的攔截裝置,人為的將填料攔截在反應器內,克服了懸浮絮體污泥的流失?;?、制藥廢水極難形成高活性的顆粒污泥,如果采用厭氧處理,將來的運行主要形式為絮狀污泥運行,而絮狀污泥存在的種種弊端,可以被載體固定生物膜工藝解決。因此此類工藝特別適合可以采用厭氧處理,但是又形不成顆粒污泥的廢水。裕隆公司開發的復合式厭氧顆粒床反應器屬于厭氧反應器類型,在反應器設置一個填料區域,內部投加裕隆公司獨家生產的厭氧活性填料和根據廢水性質確定的優勢菌種。投加的優勢菌種是酶菌復合形式,通過酶+菌的協同作用,可以耐受高鹽、高毒等環境,克服不利影響,最終形成該種廢水的優勢菌群,為生物處理打下基礎。投加的填料采用材料學的最新科研成果,根據生物種群適應性能的差異,在高分子材料中融入多種類有利于微生物快速附著生長的微量元素,具有親水性好,掛膜快,比表面積大等特點。在反應器運行時,絮狀污泥會和填料充分接觸,以填料為核心,大量的生物膜會附著在填料上,形成以填料為核心的小處理集團,而填料會被特殊的篩網攔截下來,不會發生流失,這樣就保證了足夠的生物量在反應器內部。填料的密度接近顆粒污泥的密度,在適當的水力條件和氣體共同作用下,會形成很好的流態,相當于在反應器內部人為投加了顆粒污泥。這樣可以保證反應器內有足夠的污泥量存在,進而保證反應器的正常運行。

   二、 特點與其他類型的厭氧反應器相較有下述優點:1、工藝以生物膜工藝原理為基礎,其核心是開發了以高密度聚乙烯為主要成分的生物膜載體單元,其密度接近于顆粒污泥。2、生物膜填料為微生物吸附生長提供巨大的受保護的表面積3、污泥床內生物量多,折合濃度計算可達20~30g/L;4、容積負荷高,根據廢水的具體水質,在中溫發酵條件下,一般5kgCOD/(m3.d)起步,正常情況下能夠達到15~25kgCOD/(m3.d),3、通過外循環以及內部氣體的攪動作用,使廢水和載體充分混合。4、三相分離器保證沼氣和廢水的有效分離,曬網保證載體能夠被100%攔截留在反應器內,保證工藝的穩定性5、較少的維護和檢修:填料材質穩定,可保證使用15年以上不需更換。6、穩定的出水水質:高濃度的生物量以及附著生長的特性使反應池內一直保持著較高的生物濃度,來水水質的波動可被迅速分解,確保出水水質穩定

   三、裕隆公司開發的復合式厭氧顆粒床反應器是裕隆公司在多項理論和實踐上的集成,屬于裕隆公司的專有,其涉及到的專利有: 
懸浮多孔生物載體及制備ZL200610096315.6混流式復合填料201210137616.4一種處理高濃度難降解廢水的活性生物填料及其制備方法201210283343.4一種復合式厭氧顆粒床反應器201310455073.5

   四、配套工藝裕隆公司配套提供沼氣脫硫以及綜合利用的方案工藝。
    


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